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天宏硅業(yè)
公司簡介
一、公司簡介
陜西天宏硅材料有限責(zé)任公司(以下簡稱天宏公司)是一家集超純硅材料制造、銷售、服務(wù)和研發(fā)于一體的戰(zhàn)略性新興材料企業(yè)。公司由陜西有色金屬控股集團(tuán)有限責(zé)任公司控股、由陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、西安綠晶科技有限公司和陜西省投資集團(tuán)（有限）公司共同出資組建，于2007年7月正式成立，注冊資金12億元人民幣，總部設(shè)在陜西省西安市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，建設(shè)廠址位于陜西咸陽。
天宏公司項(xiàng)目總投資42.3億元，建設(shè)內(nèi)容包括3750噸/年微電子級多晶硅高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目和120MW晶錠/晶片/電池片/組件電子、半導(dǎo)體和光伏垂直一體化項(xiàng)目。在國家和省市各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在社會各方的密切關(guān)注下，天宏公司項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)又好又快向前推進(jìn)，其中：3750噸/年微電子級多晶硅高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目一期1000噸/年生產(chǎn)線已實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，項(xiàng)目二期2750噸/年生產(chǎn)線于12月生產(chǎn)出第一爐高品質(zhì)多晶硅；120MW垂直一體化項(xiàng)目于10月全線打通，全面進(jìn)入規(guī)?；a(chǎn)階段。其中，通過穩(wěn)定生產(chǎn)、系統(tǒng)優(yōu)化，微電子級多晶硅高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目產(chǎn)能已由3750噸/年逐步提升至4250噸/年，最高可達(dá)4500噸/年。至此，天宏公司建設(shè)項(xiàng)目已全面完成，為公司“十二五”期間實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。
二、技術(shù)優(yōu)勢
天宏公司堅(jiān)持以高起點(diǎn)為企業(yè)發(fā)展根基，圍繞高純多晶硅的整條光伏、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈的建設(shè)引進(jìn)了來自德國、美國等國的先進(jìn)設(shè)備，采用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)工藝技術(shù)，整線具有科技含量高、產(chǎn)品起點(diǎn)高、物料回收率高、消耗水平低等特點(diǎn)，處于國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)的水平。
尤其在多晶硅生產(chǎn)環(huán)保和綜合利用方面，天宏公司始終站在保護(hù)環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的高度，在耗巨資引進(jìn)了廢氣廢液綜合處理線的同時，認(rèn)真研究和解決多晶硅生產(chǎn)過程中環(huán)保問題，與國內(nèi)大專院校及環(huán)保機(jī)構(gòu)共同研發(fā)了具有自有知識產(chǎn)權(quán)的獨(dú)特的多晶硅生產(chǎn)過程中環(huán)保與綜合利用工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的多晶硅生產(chǎn)工藝閉路循環(huán)體系，從根本上解決了多晶硅生產(chǎn)過程中廢氣廢液的處理、回收再利用和環(huán)境保護(hù)問題。
三、人才及研發(fā)戰(zhàn)略
天宏公司在穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)營的同時，堅(jiān)持以科技強(qiáng)企為要務(wù)，以人才帶動科研、以科研推動可持續(xù)發(fā)展。
人才方面，天宏公司始終堅(jiān)持將人才培養(yǎng)與企業(yè)發(fā)展有機(jī)結(jié)合，切實(shí)推進(jìn)人才強(qiáng)企戰(zhàn)略。通過送出去、請進(jìn)來、全方位、多渠道的培訓(xùn)方式，形成了由德國專家技術(shù)團(tuán)隊(duì)、國內(nèi)老專家技術(shù)團(tuán)隊(duì)、研究生技術(shù)團(tuán)隊(duì)和本科生技術(shù)團(tuán)隊(duì)四部分組成的、平均年齡在25.6歲的人力資源體系，為公司構(gòu)筑高素質(zhì)人才隊(duì)伍打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，提升了公司在行業(yè)中的競爭優(yōu)勢。
在人才隊(duì)伍建設(shè)的保障下，在引進(jìn)、消化、吸收的基礎(chǔ)上，天宏公司投資建設(shè)以多晶硅生產(chǎn)技術(shù)工藝、設(shè)備和綜合利用三大實(shí)驗(yàn)室為主體的工程實(shí)驗(yàn)室，逐步形成技術(shù)、設(shè)備、綜合利用三個方面的自主研發(fā)體系。在自主研發(fā)的同時，重視自主知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)及科研項(xiàng)目的申報，工作成效顯著，截至2012年底，共取得多晶硅生產(chǎn)、環(huán)保綜合利用相關(guān)專利20余項(xiàng)，申報承擔(dān)國家及省級重點(diǎn)項(xiàng)目16項(xiàng)，為鑄就天宏業(yè)內(nèi)科技研發(fā)、自主創(chuàng)新的領(lǐng)先優(yōu)勢夯實(shí)基礎(chǔ)。
四、對標(biāo)管理
2012年，天宏公司按照陜西省政府和陜西有色集團(tuán)對標(biāo)管理工作的要求，以節(jié)能降耗、提高生產(chǎn)效率為重點(diǎn)，對照先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，全面推進(jìn)對標(biāo)管理工作。
通過積極建立健全對標(biāo)機(jī)制、科學(xué)制定對標(biāo)管理工作方案、合理篩選指標(biāo)要素、逐級分解落實(shí)指標(biāo)，確保將影響指標(biāo)過程的因素逐級分解到生產(chǎn)流程的各個節(jié)點(diǎn)和運(yùn)行機(jī)組的各項(xiàng)小指標(biāo)上，將責(zé)任逐級落實(shí)到班組和崗位，實(shí)現(xiàn)了層層有指標(biāo)，人人有目標(biāo)。
對標(biāo)管理工作的持續(xù)深入開展，為節(jié)能降耗目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2012年，天宏公司實(shí)施了包括閃蒸、在生氫回收等七項(xiàng)重大技改技措項(xiàng)目，使工藝流程持續(xù)優(yōu)化，確保能耗、物耗和成本的大幅度降低。通過工藝優(yōu)化、節(jié)能降耗技術(shù)改造，多晶硅產(chǎn)品成本同比降低了45%以上，全年累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益6000余萬元。
鑒于在對標(biāo)管理工作中取得的突出成績，天宏公司被陜西有色集團(tuán)授予2012年“對標(biāo)管理先進(jìn)單位”榮譽(yù)稱號。
五、產(chǎn)品質(zhì)量
天宏公司致力于打造國內(nèi)首個微電子級多晶硅生產(chǎn)基地，通過有條不紊、層層推進(jìn)的質(zhì)量方針，在穩(wěn)定運(yùn)營的基礎(chǔ)上，合理統(tǒng)籌內(nèi)部資源，通過一系列技術(shù)改造和創(chuàng)新舉措完成了對生產(chǎn)系統(tǒng)的補(bǔ)充和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了“原料供應(yīng)保質(zhì)保量、中間過程穩(wěn)定控制、最終產(chǎn)品質(zhì)量俱佳”，為垂直一體化產(chǎn)業(yè)鏈中各類產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
目前，3750噸/年微電子級多晶硅高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目多晶硅產(chǎn)品已完全滿足太陽能級質(zhì)量要求，其中50%以上產(chǎn)品達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)電子級質(zhì)量要求。與此同時，使用自產(chǎn)多晶原料生產(chǎn)的下游光伏產(chǎn)品質(zhì)量已達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，下游電子級直拉和區(qū)熔產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升，質(zhì)量已得到了國內(nèi)下游企業(yè)的應(yīng)用驗(yàn)證，為三星項(xiàng)目的配套工作夯實(shí)了基礎(chǔ)。
六、行業(yè)地位與發(fā)展愿景
鑒于在國家和陜西省同行業(yè)中突出的戰(zhàn)略地位，天宏公司受到了國家部委和陜西省政府的充分肯定和大力扶持。2011年，“陜西省電子級多晶硅工程研究中心”和“信息化與工業(yè)化融合示范企業(yè)”在天宏公司正式掛牌。同年12月，天宏公司成功通過國家工信部、發(fā)改委、環(huán)保部聯(lián)合組織的多晶硅行業(yè)準(zhǔn)入核查，以微電子級多晶硅生產(chǎn)企業(yè)躋身首批入圍行列，正式成為國家“十二五”硅材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的骨干企業(yè)。
“十二五”期間，天宏公司將始終堅(jiān)持以拓荒者、承擔(dān)者為己任，以行業(yè)振興、國家發(fā)展為要務(wù)，努力發(fā)揮業(yè)內(nèi)技術(shù)、人才優(yōu)勢，持續(xù)擴(kuò)大企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，不遺余力地為填補(bǔ)“國家微電子級多晶硅規(guī)模化生產(chǎn)、多晶硅生產(chǎn)環(huán)保及綜合利用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工藝技術(shù)、大尺寸集成電路用直拉單晶和大功率器件用區(qū)熔單晶”四項(xiàng)空白而努力奮斗。
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