為切實助推集團“四支隊伍”建設(shè)，解決現(xiàn)場技術(shù)問題，培養(yǎng)造就卓越工程師團隊，寶鈦集團熔鑄廠積極組織專項培訓(xùn)，完成了“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場技術(shù)團隊的組建。
熔鑄廠“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場技術(shù)團隊現(xiàn)有核心成員8人，他們從現(xiàn)場工作中發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新機會，以解決生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵技術(shù)和主要設(shè)備問題為出發(fā)點，分別在技術(shù)研究和設(shè)備改進兩個方面立項申報了鈦合金硬α夾雜預(yù)置工藝試驗及缺陷機理研究、VAR爐各導(dǎo)電面在線精修工藝、01-9和01-4廠房VAR爐專用緊急供水系統(tǒng)設(shè)計等三個項目。
鈦合金硬α夾雜預(yù)置工藝試驗及缺陷機理研究項目旨在掌握不同類型風險源所產(chǎn)生的硬α缺陷的形貌及成分特征，以指導(dǎo)對鈦合金生產(chǎn)過程中夾雜物的判定和預(yù)防措施的制定等。VAR爐各導(dǎo)電面在線精修工藝項目旨在尋找簡便的維修方法，縮短電極桿頭部導(dǎo)電面和爐帽鋼法蘭導(dǎo)電面維修周期，確保正常生產(chǎn)。01-9、01-4廠房VAR爐專用緊急供水系統(tǒng)設(shè)計項目則是通過配備專用安保水箱，防范異常停電情況下熔煉爐存在的緊急供水水量不足的風險。
圍繞三個立項項目，熔鑄廠“工程師+創(chuàng)客室”現(xiàn)場技術(shù)團隊創(chuàng)新思維模式，認真設(shè)計實施方案，深入生產(chǎn)一線反復(fù)試驗探索、培養(yǎng)鍛煉隊伍。目前，鈦合金硬α夾雜預(yù)置工藝試驗及缺陷機理研究項目已完成缺陷資料收集、鑄錠制備、鑄錠水浸探傷、棒材鍛造，后續(xù)將進行成品棒材的探傷和解剖分析，為鈦材質(zhì)量管控提供理論支撐。VAR爐各導(dǎo)電面在線精修工藝項目現(xiàn)已通過創(chuàng)新方法完成電極桿、爐帽各一個的導(dǎo)電面維修，維修效果優(yōu)良，完全滿足使用要求。01-9、01-4廠房VAR爐專用緊急供水系統(tǒng)設(shè)計項目已完成管網(wǎng)規(guī)劃和圖紙設(shè)計。
下一步，寶鈦集團將不斷總結(jié)成功經(jīng)驗，持續(xù)推進“四支隊伍”建設(shè)，從“質(zhì)效量”三要素全面提升人才隊伍建設(shè)，為陜西有色金屬集團“千百十一”高質(zhì)量發(fā)展總目標作出更大貢獻。