日前，榆林新材料集團研發(fā)中心中試生產(chǎn)線建設(shè)項目帶料試車成功，生產(chǎn)出第一批鋁合金棒和鋁合金扁錠1200公斤，標志著該公司已初步具備鋁合金定制化生產(chǎn)條件。
中試鑄造生產(chǎn)線產(chǎn)品鋁合金鑄棒
榆林新材料集團研發(fā)中心中試生產(chǎn)線項目，計劃建設(shè)中試車間、高強高耐蝕鋁合金研制、高性能粉末冶金鋁基粉體材料三個中試項目，是該公司按照陜西有色金屬集團“材裝并進、高端綠色”的主業(yè)定位和倍增計劃，滾動謀劃“四個一批”科創(chuàng)項目，以科技創(chuàng)新打造新質(zhì)生產(chǎn)力而布局的高端項目之一。
研發(fā)中心試驗車間現(xiàn)場負責人劉肖成表示，“項目自2022年11月建設(shè)啟動，經(jīng)過了200多次試驗，攻克了合金元素易燒損、鋁液氫含量不易控制等難題，為企業(yè)產(chǎn)出引領(lǐng)性科技成果提供了豐富的應(yīng)用場景”。
該項目集研發(fā)、孵化、中試試驗于一體，旨在實現(xiàn)鋁制品生產(chǎn)線工藝小規(guī)模化調(diào)控與放大試驗，定制鋁合金鑄棒、鋁合金扁錠等多種軍品、民品，精準核算產(chǎn)業(yè)化成本、效率、良率等重要指標，為該公司向鋁基產(chǎn)業(yè)鏈高端邁進提供了技術(shù)支撐。
“本次帶料試車的成功，全面檢驗了中試生產(chǎn)線在實際工況下的運行效能、安全性和穩(wěn)定性，為后續(xù)開展機加工及壓力加工制備鑄件、型材等多種規(guī)格鋁合金提供了可靠保障?！眲⑿こ烧f。
中試鑄造生產(chǎn)線工作人員正在進行清渣作業(yè)