今年1-4月，天瑞硅材料統(tǒng)籌安排疫情防控和生產(chǎn)經(jīng)營工作，強化計劃執(zhí)行力度、優(yōu)化生產(chǎn)組織模式、細化目標(biāo)責(zé)任考核，取得了生產(chǎn)經(jīng)營“開門紅”。前四個月，公司實現(xiàn)營業(yè)收入12億元，同比增長335%，利潤總額超3億元,均創(chuàng)歷史新高，企業(yè)發(fā)展質(zhì)量穩(wěn)步提升，經(jīng)營效益持續(xù)向好。
穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)，高質(zhì)量運行
開年以來，公司剛性執(zhí)行年度生產(chǎn)計劃，不斷調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)線運行狀態(tài)，最大限度提升裝置運行效率，力求穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)高質(zhì)量生產(chǎn)。粒狀多晶硅產(chǎn)線在線率持續(xù)穩(wěn)定在100%，硅烷總進料量突破3.2噸/小時，產(chǎn)線連續(xù)運行時間超640天，太陽能一級品率保持在90%以上，并且部分產(chǎn)出太陽能特級品，實現(xiàn)了產(chǎn)量和質(zhì)量雙提升。
搶抓機遇，拓市增收
目前，天瑞硅材料三大主導(dǎo)產(chǎn)品粒狀多晶硅、超純多晶硅和硅烷氣均已實現(xiàn)在三大核心領(lǐng)域的應(yīng)用，產(chǎn)業(yè)鏈向深層次、高端化、現(xiàn)代化延伸。公司持續(xù)提升粒狀多晶硅在下游的應(yīng)用比例至20%，累計實現(xiàn)單晶電池領(lǐng)域批量應(yīng)用超2萬噸，形成了以龍頭企業(yè)為核心，多家規(guī)模以上長單用戶構(gòu)成的客戶體系，樹立了良好的品牌形象。同時，公司還將粒狀多晶硅開發(fā)應(yīng)用于硅基半導(dǎo)體靶材和半導(dǎo)體硅泥制造領(lǐng)域，實現(xiàn)了多元化應(yīng)用。硅烷氣產(chǎn)品繼續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)光伏電池和平板顯示領(lǐng)域，穩(wěn)定占據(jù)國內(nèi)15%的市場份額，目前正在與半導(dǎo)體領(lǐng)域客戶積極推進測試認證工作，力爭年內(nèi)實現(xiàn)配套。超純多晶硅產(chǎn)品已成功應(yīng)用于6英寸區(qū)熔硅片的制造，同時在絕緣柵雙極型晶體管所需8英寸區(qū)熔單晶制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)一次性拉晶成功，并與國內(nèi)半導(dǎo)體龍頭企業(yè)達成長期戰(zhàn)略合作意向。
精益管控，挖潛增效
天瑞硅材料堅持“成本導(dǎo)向、效益導(dǎo)向”，充分運用“剖析診斷-精益管理”方法工具，把經(jīng)濟運行、控費降耗的目標(biāo)導(dǎo)向貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的各個環(huán)節(jié)。1-4月，通過工藝優(yōu)化和單耗壓降，粒狀硅生產(chǎn)成本同比下降8.14%，累計節(jié)約成本6000萬元。其中可控類費用同比減少5400萬；備品備件國產(chǎn)化3項，節(jié)約成本450萬元；修舊利廢6項，節(jié)約成本150萬元。財務(wù)指標(biāo)持續(xù)優(yōu)化，較年初付息債務(wù)余額下降5.86億元，節(jié)約財務(wù)費用820萬元，資產(chǎn)負債率下降了3.29個百分點。
